2月19日，成排的全从动电脑针织横机正正在快速运转。一台机械“吞下”纱线后，按照内设法式进行编织，约40分钟就能够“吐出”一件完整的衣物。

　　当前，保守毛衫行业存正在小而散的问题，中小企业难以承担高端设备的购买和运营成本，且大部门企业正在产物设想开辟、打样试制等环节存正在成长瓶颈。这种环境下，行业成长受限，出产设备的市场难以打开。

　　慈星通过设备租赁、原材料集中采集等体例，帮帮中小企业降低出产成本。同时，供给数字化方案，让中小企业实现出产线和仓储物流的及时管控，使它们可以或许快速响应市场变化，削减库存积压。

　　慈星是一家高新手艺企业，位于慈溪，深耕纺织机械范畴多年，次要产物为智能针织设备。近年来，可实现业内消息的整合和共享，帮力企业出产办理的数字化转型。

　　该公司总司理朱立先告诉记者，往年，春节之后，跟着气温逐步升高，国内的针织毛衫产物出产进入淡季，此次要得益于共享工场。

　　“客岁，公司建起了共享工场，宁波慈星股份无限公司为我们供给了包罗设备租用、手艺培训、出产线等正在内的全方位、全流程的办事方案，两边能够共享设备、人力、市场、仓储物流等多种资本。”朱立先说，正在慈星的支撑下，本年公司争取到了外贸订单，本来的出产淡季成了旺季。

　　2021年以来，慈星正在山东海阳、清河等毛衫出产加工和集散地成立了研究院，取相关企业合做推进共享工场的扶植。取保守毛衫出产模式比拟，共享工场可使企业出产效率提高46%，目前，全国已有60多家企业通过该模式受益。